一、防爆电机的发动前的查看
1.防爆电机周围应清洁、无杂物、无漏水、无漏气且无人作业。
2.防爆电机及其操控箱座无反常现象,外壳接地良好,防爆电机引线已接负。
3.机械部分应无缺,显露旋转部分应装有无缺的防护罩。
4.如防爆电机停运的时间超越规则时间或防爆电机受潮时,应有电气运转人员测定其绝缘电阻合格。
5.防爆电机底座螺栓应结实不松动,轴承油的油位油色正常。
6.用手盘动机械部分,应无卡涩、冲突现象。
7.查看传动设备应正常,例如,传动皮带不该过紧或过松、开裂、联轴器应无缺等。
8.有关各部测温元件显现或指示正常。
9.冷却设备无缺,水冷却器水源应投入,且无漏水状况、压力、流量正常。
Y系列三相异步电动机,Y2系列三相异步电动机,YT系列风机专用电动机,YD系列变极多速三相异步电动机,YD、YDT系列三相多速电动机,Y YD系列隔爆型三相异步电动机,冷却塔专用防水防潮电动机
二、防爆电机发动注意事项
1.打中容量的发动机发动前应告诉单元长和值长,并采取必要的办法,以确保防爆电机能顺畅发动。
2.防爆电机发动电流很大,但随着防爆电机转数的上升,在一定时间内,电流表的指示应逐渐返回到额外值以下,假如在预定时间内不能返回,则应当即停用该防爆电机并查明原因,不然不允许再次发动。
3.防爆电机发动时应监督从发动至升速的全过程直至转数正常,假如发动过程中发作振荡、异响、着火等状况应当即停用。
4.对新投运或检修后的防爆电机初次发动时,应注意旋转方向的一致性,方向相反时应停运倒换相序。
三、防爆电机运转中的监督
防爆电机运转中的外部查看,由该防爆电机的值班员负责,但对重要的防爆电机如给水泵、引风机、送风机、一次风机、凝结水泵等,电气值班人员应按巡回查看制度的规则进行查看和维护,当电气人员在查看过程中发现防爆电机运转不正常时,必须告诉该机组的值班人员或值长,然后才干改变防爆电机运转办法,仅当发作必须当即停运的毛病时,才可先行中止防爆电机的运转,但应赶快告诉值班人员和汇报值长。
运转中防爆电机的查看项目如下:
1.监督防爆电机电流不超越额外值;
2.防爆电机各部分的温度不超越规则值,
3.防爆电机及其轴承的声音正常,无反常气味;
4.防爆电机的振荡、串动不超越规则值,
5.轴承光滑状况良好,不缺油,不漏油,油位、油色正常,油环滚动正常,强制光滑体系作业正常,
6.防爆电机冷却体系,包含冷水体系正常;
7.防爆电机周围清洁,无杂物,无漏水、漏油现象;
8.防爆电机各防护罩、接线盒、操控箱等无反常现象。
四、反常与事端处理
三相异步防爆电机的毛病一般可分为电气方面毛病和机械方面毛病。电气方面毛病包含各种类型的开关、按钮、熔断器、定子绕组、转子绕组及起动设备等毛病。机械方面毛病包含轴承、风叶机壳、联轴器、端盖、轴承盖、转轴等毛病。
当防爆电机发作毛病时,应细心观察所发作的现象,如转速快慢程度、温度变化,是否有不正常的响声和剧烈振荡,开关和防爆电机绕组内是否串火冒烟及焦臭味,依据毛病现象,敏捷判别毛病原因。不少毛病的现象很类似,应从多方面的现象做出正确的判别。例如:防爆电机三相电流不平衡,既或许是防爆电机自身的问题,也或许是运转过程中的问题,(如电压不对称、气隙不平衡,绕组短路、断线、嵌反、接线过错等)
防爆电机常见的反常和毛病作具体分析
1.防爆电机不能起动或许原因如下:
(1) 电源未接通。
(2) 定子或转子绕组断路。
(3) 定子绕组相间短路。
(4) 定子绕组接地。
(5) 定子绕组接线过错。
(6) 熔断器烧断。
(7) 过电流继电器电流整定较小。
(8) 负载过大或传动机械被卡住。
(9) 操控设备接线过错。
对应处理办法如下:
(1)查看开关、接触器及防爆电机引出线头,将毛病查办排除。
(2)用兆欧表或万用表进行查验,发现断线处,从头焊接,包上绝缘或替换绕组,此毛病发作在防爆电机绕组的端部、各绕组元件的接线头、引出线端等附近。
(3)用兆欧表或万用表查看相内绝缘,翻出损坏的绕组,进行绝缘处理。
(4)逐项查看,清除接地点,若是受潮引起,应进行干燥处理;若由绝缘老化引起,应替换绕组,此毛病一般发作在绕组伸出槽外交接处。
(5)更正过错接线,防爆电机起动时,因为绕组流过电流方向变反,使防爆电机的磁动势和电抗不平衡,因此引起防爆电机振荡、噪声、三相电流严重不平衡,防爆电机过热转速下降致使形成防爆电机不转,熔断器烧断。
(6)查出烧断原因,排除毛病,换上新熔断器。
(7)挑选适宜的整定电流。
(8)挑选较大容量防爆电机或减轻负载,如是传动机械被卡住,应安排消除。
(9)校对接线。
2.防爆电机带负荷时转速低于额外转速或许原因如下:
(1) 用万用表查看电源电压。
(2) 停用,交检修处理。
(3) 减轻负荷。
3.轴承过热或许原因如下:
(1) 轴承损坏。
(2) 轴承与轴合作过松或过紧。
(3)轴承与端盖合作过松或过紧。
(4)光滑油过多、过少或油质不好。
(5)皮带过紧或轴器设备不好。
对应处理办法如下:
(1)替换轴承。
(2)过松时,转轴镶套;过紧时,从头加工或替换。
(3)过松时,端盖镶套;过紧时,从头加工或替换。
(4)放或加光滑油,油质不好替换光滑油。
(5)调整皮带张力,从头调整联轴油器。
4.防爆电机振荡或许原因如下:
(1)转子不平衡,轴中心未对准。
(2)所带动机械(例如皮带轮)不平衡,轴承偏心。
(3)转轴弯曲。
(4)底脚固定螺栓松动。
(5)三相防爆电机仅两相运转或个别绕组断线。
对应处理办法:
当防爆电机振荡超标时,应当即停用,查看原因或校动平衡、校对转轴、紧螺栓、修好线路。不然,或许损坏设备,甚至烧坏防爆电机。
五、防爆电机运转中跳闸
正在运转中的防爆电机假如突然发作毛病信号,且电流表指示到零,指示灯信号显现开关跳闸,防爆电机中止滚动等现象,阐明防爆电机已主动跳闸,此刻应做如下处理。
1.假如备用防爆电机主动投入,应复位信号,将各操控开关复位到对应位置。
2.将毛病防爆电机停电,查看处理。防爆电机运转中,主动跳闸的主要原因如下:
(1)防爆电机及其电气回路发作短路毛病,由维护设备动作跳闸,例如,防爆电机因绝缘损坏而短路,因绕组过热而烧断,外界大量水引进而短路或接地。
(2)防爆电机所带机械严重毛病,负载急剧增大而油过负荷或过电流维护动作跳闸。
(3)防爆电机自身维护误动作跳闸,例如接线过错,继电器毛病、维护整定有误,直流体系两点接地等,此刻,电气体系上无冲击现象。
(4)防爆电机电源发作毛病,如380v防爆电机经常经常因电源电压瞬间下降或失去而形成失压跳闸,或是开关自身毛病以及人为或小动物碰动开关引起。
(5)防爆电机两相运转,如熔断器一相,电源缺相,开关一相接触不良等。
(6)依据防爆电机主动跳闸后,电气运转人员在处理时不鞥草率行事,例如,当查看发现跳闸原因熔断器一相或热电偶维护动作时,不该以单纯进行熔断器调换或复归热继电器后便要求从头起动,而应分析发作这些状况的原因,如丈量防爆电机绝缘电阻,查看有无机械制动,承认正常后方可从头起动,若从头起动后又跳,告诉检修处理。
六、防爆电机运转声音反常
有经历的值班人员能从防爆电机的反常声中做出毛病性质的初步判别。
1.机械方面的原因
(1)防爆电机风叶损坏或紧固风叶的螺丝松动,形成风叶与端盖相碰,它所发作的声音随着碰击的轻重时大时小。
(2)因为轴承磨损或轴心不正,形成防爆电机转子偏心,严重时或许使定、转子相冲突,使防爆电机发作振荡和不均匀的碰擦声。
(3)防爆电机基础不牢或因长期运用,使得底脚螺栓松动,因而在电磁转矩作用下发作不正常的振荡声。
(4)防爆电机轴承内缺少光滑油,形成干磨运转或轴承中钢珠损坏,因而在防爆电机轴承座内发作反常的“咝咝”声或不规则的“嚓嚓”声,
2.电磁方面原因
(1)防爆电机带负载运转时,转速显着下降,并发出低沉的吼声,或许是三相电流不平衡、负载过重或是两相运转。
(2)定、转子绕组发作短路毛病,或鼠笼式防爆电机转子断条,则防爆电机发出时高时低的嗡嗡声,机身伴随有轻微振荡。
运转中遇到上述状况时,有条件的应投入备用防爆电机,无备用者,则应视状况轻重别离处理。如振荡超标、显着两相运转等当即停机处理;如性质较轻、应及时争取停机处理。
七、电流表指示上升或降至零
此种状况或许为两相运转(缺相运转),缺相运转的防爆电机,因为不能及时被发现,极有或许烧坏电机,若发现则应当即停机处理。
八、防爆电机发热
运转中的防爆电机如发现本体温度明显上升,且电流增大时,值班人员应敏捷查找原因并进行处理。
1.查看所带动机械部分有无毛病,是否有冲突或卡住现象,如为机械部分的原因,应敏捷起动备用防爆电机,停用毛病防爆电机。
2.查看机械负荷是否增大,如数负荷增大,设法减少负荷,并查明负荷增大的原因。
3.查看防爆电机通风体系有无毛病。如属通风不良等原因应敏捷排除,不然采取强制风冷办法。对运用冷却水冷却者应查看水温和流量是否正常、管道是否有阻塞现象;不然,要减少负荷或起动备用防爆电机,停用毛病防爆电机以免防爆电机过热而损坏。
4.判别是否缺相运转。
5.查看防爆电机每相电流及振荡状况判别是否内部发现毛病,依据查看结果必要时应停用防爆电机进行查看处理。
九、防爆电机着火
防爆电机运转中起火是应紧迫停用,并阻隔其电源,运用1211、CCI4、CO2救活器救活,必要时告诉消防人员合作。
十、下列状况应紧迫停用防爆电机
1.发现危殆人身、设备事端时。
2.防爆电机所带动的机械损坏至风险程度,不能持续运转时。
3.防爆电机或其起动调理设备起火。
4.防爆电机发作激烈振荡时。
紧迫遮断防爆电机后,应当即汇报单元长、值长、即使是重要的厂用防爆电机,在遇到上述状况时相同应中止其运转。但在下列状况下,则可起动备用防爆电机,然后停用。
(1)防爆电机有不正常声音或绝缘烧焦气味时。
(2)防爆电机内或其起动调理设备呈现火花及冒烟。
(3)防爆电机的电流超越正常运转值时。
(4)防爆电机呈现不正常振荡时。(超越标准)
(5)防爆电机轴承温度超越允许值时。