一、防爆电机绕组浸漆的意图

绕组在防爆电机中是最为软弱的部件，为了进步绕组的耐潮防腐性和绝缘强度，并进步机械强度、导热性和散热效果与延缓老化等，有必要对重绕后的绕组进行浸漆。

二、防爆电机绕组浸漆前的预备

防爆电机绕组正式浸漆前，应对绕组进行预热，意图是赶开绕组间隙里的水分或潮气，一起加大绝缘漆的浸透才能，以到达最佳的浸漆效果。预烘温度依据绝缘等级来定，对E级绝缘应控制在120至125摄氏度；B级绝缘应到达125至130，在该温度下保温4-6小时，然后将预烘后的绕组冷却到60-80摄氏度时开端浸漆。

三、防爆电机的绕组浸漆

1.浸漆温度

如果温度过高，漆中溶剂敏捷蒸发，使绕组外表过早构成漆膜，而不容易浸透到绕组内部，达不到效果也构成资料糟蹋；若温度过低，就失掉预烘效果。实践证明，温度在60-80摄氏度时分浸漆效果最好。

2.防爆电机绕组的浸漆时刻

防爆电机绕组浸漆时刻的选择原则是第一次浸漆，希望浸漆能尽量浸透到绕组内部，因而浸漆时刻应长一些，大约15-20分钟；第2次浸漆，只需构成较好的漆膜，因而浸漆时刻应短一些，避免时刻过长反而将漆膜损坏，故时刻约10至15分钟最好。

3.防爆电机绕组浸漆的办法

浸漆的办法主要有：浇浸、沉溺、真空压力浸。对单台修理的防爆电机，多选用浇浸，沉溺和真空压力浸一般用于制作防爆电机，批量生产防爆电机时运用沉溺，而高压防爆电机则选用真空压力浸。