1、隔爆型电机的轴贯穿构造
中型隔爆型电机轴贯穿有些较通常电机杂乱。为满意防爆功能请求而设置的曲路环、迷宫环，有较长的隔爆接合面、且隔爆空隙小（防爆空隙W≤0.3），不利于散热。从修补过的JB0630电机，因为该构造轴承套、内盖、曲路环、迷宫环及相应合作请求有较高的垂直度、平行度和同心度等形位精度请求，而现行的有些零部件加工、查看手法等不完万能到达规划请求，使在电机设备和作业中，因隔爆空隙小，不利散热的要素，使其电机温度添加，一起受轴热膨胀的影响，对轴承、内盖、曲路环、迷宫环的影响等，致使隔爆空隙更小，一起因差错影响而不能极好地主动调整空隙而冲突发热，直至轴承烧坏、粘结而形成“抱轴”。
防爆电机因为设置曲路环、迷宫环等构造不光零部件加工请求精度高，并且设备技术请求也较高，电机在修补过程中，要进行对每个零部件的查看，使零部件既要到达公役请求，也要满意防爆功能请求。进步电机设备质量，然后削减电机“抱轴”毛病率。咱们仍在常二设备P001A电机修补时，对零部件未进行查看，其次，因设备经历不足，在电机设备试机时，就呈现电机轴承毛病，幸而及时发现，轴档未受损伤。以后，常二设备有6台高压电机（JB630），电机修补时，加强对每个零部件的查看，查看中发现有些电机的轴套、曲路环、内小盖的表里圆有不一样程度的变形，有的呈椭圆形。为此，对这些零部件从头进行精加工处理，进步了零部件精度，疑问得到了处理，电机修补后，电机作业状况杰出。
2、较大的转子分量
中型隔爆电机为改善电机内部的通风散热条件，常选用在转轴两头设置两个内电扇，一起为满意风压、风量的请求，而使内电扇的轴向尺度较长。别的，在定子线圈两边端部也留有较大长度的空间，以构成电机内部较晓畅的循环风路，因为构造上的原因而增大了轴承间距。防爆电机有较杂乱的轴承构造（轴承套、曲路环、迷宫环等）。其次，转轴两头设有两个直径较大的平衡环，这么就相应添加轴的直径和长度，添加了转轴的分量。一台JB0630-2，450KW电机，转轴长度达2100mm，分量逾越1200kg，本年更新改造的重整机501/1新氢压缩机YAKS900-181250KW电机，转轴长度达4000mm，分量逾越7500kg，使轴承静负荷的添加。在石化职业中，为确保设备出产安全、可靠，通常机泵均设置二台，一台在作业，另一台作为备用。而备用电机有时长时期不作业，因为转轴本身重负荷的影响，导轴伸端变形曲折，使电机在作业中振荡增大，影响轴承运用寿命，在修补中，转轴上车床百分表校验时，常发现转轴轴伸端有0.02~0.03mm的曲折度，有时曲折度更大。这是因为较大的转轴分量所形成的。因而，备用电机不能长期备而不用，应常常切换作业才好。其次，对备用电机应常常进行盘车，改变转轴视点（翻滚视点以180度为佳），这是避免转轴变形曲折的有用办法。
3、轴承内、外径的公役合作精度
轴承内径与轴档合作及轴承外径与轴承套内径的合作，假如合作过盈略大，则也许形成因为热膨胀长住轴承套，吃掉轴承游间而研伤轴承，致使发热，直至轴承烧坏，发作“抱轴”毛病。为此，对轴档加工公役尺度尽量操控在中心公役。依据材料可得，轴的轴承档直径，运用翻滚轴承时，其挑选公役为“K6”。
假如轴档加工尺度过小，则会发作轴承跑内圈景象，致使发热，粘结轴档同样会形成“抱轴”毛病。因而，修补时应严厉把住轴档公役尺度。轴档尺度过小，就要刷镀处理。如2003年3月，重整机502/2加氢循环压缩机KR5429B-EA04350kw电机修补中发现后轴档公役尺度偏小φ95-0.01，为此，对轴档进行了热喷镀处理。然后上磨床精加工，尺度操控在φ95+0.015，确保轴承的实践合作精度，电机修补后一向趋于杰出的作业状况。
轴承与轴承室合作，其轴承套内径挑选公役见表二。在加工中应尽量操控在中心公役的上误差区间内，呈空隙合作，以确保电机在额外作业中其轴贯穿有些发热时，为热膨胀留有必定裕度。可是轴承套加工尺度不宜过大，否则会发作跑套景象，轴承更简单发热，为此在修补中，应严厉把住轴承内、外径实践合作精度，以确保轴承设备后到达有限自由的安稳作业状况。
4、轴承的质量
防爆电机选用轴承应选用电机专用轴承，即带“zz”或“C3”象征的轴承。电机用轴承除轴承牌号外，其精度、径向游隙的挑选将直接影响其运用寿命，关于中大型电机用轴承径向游隙大一点为宜，通常游隙选在0.08~0.10mm左右，稍大的径向游隙为轴承的热膨胀预留必定裕度。常一设备P111/1、2及重一设备ｐ601/1、2、3三台热载体泵高压电机，电机选用JB0630型，电机为前期商品。因为电机容量大，转子轴径相应增大，选用320轴承，轴承越大，极限转速越低。从材料查得：此轴承极限转速为2800r.p.m，电机的实践转速已逾越了它的极限转速。明显，轴承的可靠性大为降低。关于轴承的质量疑问，无论是原料、热处理、加工、设备、查验等技术请求难以确保，致使轴承质量疑问时有发作。本年，催化大修改造时，P312/1、2电机更新YB355S2－4W200KW电机修补时，轴承型号为NSK6320C3二台电机各发现有一只轴承弹道较松，已逾越了规则范围，经与厂方承认，确实系轴承质量疑问，给予更换了二只轴承，然后避免了电机轴承毛病的发作。轴承质量的好坏，将直接影响电机作业的要害及轴承运用寿命。为此电机在修补中，轴承的质量疑问要严厉把关，做到不合格的轴承不设备。
5、轴承的设备
翻滚轴承的设备，主要有两个要害疑问，一是轴承的清洁办法，二是轴承的设备办法。多年来的修补经历证明，轴承的清洁和设备办法对电机发作噪声和振荡的影响很大，准确的清洁和设备办法能够降低电机的振荡和轴承噪声。而不准确的清洁和设备办法，使电机发作振荡、噪声，乃至轴承遭到损坏，降低轴承运用寿命。因而轴承的清洁及设备有必要留意以下几个方面：
1）轴承的清洁
轴承的清洁，先洗去轴承上的防锈剂，通常轴承防锈剂大多选用油剂防锈剂，用火油就能够清洁洁净，清洁时要仔细详尽地查看轴承内、外圈，滚珠及滚道上是不是有痕迹锈蚀、麻点等存在，查看轴承空隙状况，并一手拿住轴承内圈，，另一手翻滚轴承外圈，翻滚平稳灵活自如，动静正常，没有振荡和轴向摇晃，查看正常后才干运用。清洁时，不允许毛刺、杂物微粒等进入轴承，因为杂物将明显地增大电机的振荡和轴承噪声，加快轴承的磨损。
2）轴承的设备
设备轴承的场合要清洁，避免邻近施作业业场合，避免杂物进入轴承，使轴承发作毛病。设备时，要仔细查看与轴承相合作的零部件，如发作轴档、轴承套、端盖等零部件公役合作及表面粗糙度不符合请求时，不允许设备。轴承设备常选用变压器油加热，感应加热和烘箱加热法等加热法，任一种加热法都能够。加热温度操控在90~100℃为宜，不得逾越110℃。轴承加热温度操控不好，清洁不洁净，零件毛刺整理不净，将严峻影响轴承运用寿命。
3）轴承内、外盖的设备因为轴承内、外盖的内孔与轴合作空隙小，若轴承内、外盖螺栓对边没有同步对称拧紧，发作倾斜，致使轴承盖与转轴发作冲突，使轴承温度加重上升，致使“抱轴”毛病，为此，轴承内、外盖设备前有必要查看轴承盖内孔公役合作状况，若合作空隙过小，则把轴承盖上车床车大内孔直径，使公役合作符合请求。
6、轴承的光滑体系
防爆电机的轴承室内净容积较小，轴承室下侧设有储油室（贮存污油），因为防爆电机散热条件差，轴承作业温度高，在高温作业下使轴承内的光滑脂变稀，使变稀了的光滑脂不断向贮存室流入，轴承温度越高，丢失越快，使轴承室光滑脂许多削减，若不及时加注光滑脂，将形成轴承在缺油或无油状况下作业。轴承干磨加快轴承磨损，温度急剧上升，恶性循环，终究致使轴承损坏，形成“抱轴”毛病。不少“抱轴“毛病的电机，大都因轴承室内是缺油或无油状况。因而，在日常巡检中，，要加强查看电机的作业状况，格外对轴承温度较高的，要调查其光滑脂是不是有丢失景象，发现光滑脂丢失，要查看轴承状况，并及时弥补光滑脂。电机制造厂规则电机作业时刻到2000~2500小时，应弥补光滑脂，使轴承一向坚持杰出的光滑状况。为此，设有注油设备的电机，有必要定时进行注油，弥补光滑脂。2003年12月15日，一常泵116/2电机（佳木斯450KW），因注油作业不到位，使后轴承严峻少油，电机噪音增大，操作工发现及时，作业值班人员当即请求技术倒泵，然后避免电机抱轴和绕组烧毁事端。
7、电机的设备调整电机的设备调整是一项需求耐性和详尽的作业，要使电机轴回转中心线与被传动机械的轴中心线请求共同，即彼此联接的两联轴器的轴中心线（轴线）应重合，机组轴线调整的好坏，是直接影响机组能否正常作业的要害，两轴线的同轴度误差大，会致使机组振荡增大，轴承发热，严峻时形成轴承的损坏和轴的开裂景象。
对中大型电机的机组的调整，选用刚性联接时，请求两轴中心线在电机停止时的同轴度误差小于0.03mm。如烷基化设备原一台丙烷压缩机电机FCKWXX-21000KW，日本东芝出品的高压电机，电机设备调整时，两轴中心线的同轴度误差逾越0.10mm，因为误差过大，使电机后端加重振荡，电机作业仅2~3小时，电机后轴承就发作毛病。电机虽经修补，电机功能明显降低，不能满意出产请求，终究致使电机更新。
8、转轴的修补
轴承档是转轴最主要亦简单磨损，轴承一旦毛病常简单粘结、形成“抱轴”的有些。轴档的磨损，将呈现转子偏移，严峻时形成定、转子气隙不均而发作的单边磁拉力对轴承的影响。乃至发作定、转子铁芯相擦，形成扫膛而损坏电机，无论是轴档的磨损，或者是发作“抱轴”毛病，转轴都有必要进行修补。多见转轴的毛病有曲折、粘结、磨损等。
（1）转轴曲折的修补转轴修补时，先查看转轴的曲折变形状况，将转轴置于车床上，用百分表或划针盘丈量，依据丈量状况别离进行修补。若轴档曲折变形不严峻，可选用电镀法修补。电镀时先将转轴上磨床在轴档处磨小0.20~0.50mm，然后在轴档处镀上一层铬。这么能使镀层到达必定厚度，不简单脱落。如镀层太薄，会发作镀层脱皮景象，不可靠。镀层尺度要比加工尺度大0.10mm左右，再上磨床精加工，加工到所需尺度。加工面应与轴中心线垂直，确保轴的同轴度符合请求。
（2）轴档粘结的修补轴承发作“抱轴”毛病后，通常使轴承内粘结在轴档上，且曲折变形严峻，有的乃至连轴伸端也曲折变形。这时轴档、轴伸端需求一起修补。若选用电镀法修补，不光修补杂乱，并且修补费用昂贵。如选用堆焊法修补，可节省费用，并且效果也不错。堆焊可用氩弧焊焊接，焊接时电流不宜过大，应翻滚轴逐层均匀地焊接，焊完后须退火处理，然后精加工到所需尺度。
（3）镶套法轴档磨损严峻时，能够选用镶套法。将轴档的磨损处车小3~6mm，用与轴同原料的圆钢车一个合适的轴套，其内孔与已车好的轴外径选用过盈合作，其外径比原轴大1~2mm，将其加热后套在轴上，在套与轴结合处用电焊条焊一圈。并精加工到所需尺度。关于轴的修补还有许多办法，如冷态矫轴法，热态矫轴法等等，这儿不再叙述。
9、结束语
形成电机“抱轴”毛病的原因是多方面的。处理“抱轴”疑问，需求从电机构造、技术方面、加工手法及运用保护等方面下手改善处理。别的，选用科学的手法，推广应用设备状况监测、开展电机轴承作业状况的预测预告作业。做到及时发现，及时查看，及时处理。然后削减电机“抱轴”的毛病率。从近几年来的电机轴承状况监测状况来看，咱们避免了许多电机“抱轴”毛病的发作，为设备安全出产起到活跃的效果。因而，推广应用设备状况监测，是避免和削减电机“抱轴”毛病的有用办法。
